由于光伏電站長期穩(wěn)定運(yùn)行20-25年,越來越多的光伏企業(yè)為了確保穩(wěn)定的收益,當(dāng)前市場對(duì)電站質(zhì)量、衰減率和穩(wěn)定輸出功率等硬件條件的要求越來越高。然而,襄陽光伏發(fā)電安裝發(fā)現(xiàn)電站的質(zhì)量和安全問題仍然層出不窮。那么,是什么因素導(dǎo)致了“問題”的出現(xiàn)呢?襄陽工業(yè)分布式光伏發(fā)電逆變器、匯流箱及操作維護(hù)部分:
1、直流側(cè)安全風(fēng)險(xiǎn)高,易著火傳統(tǒng)方案元件通過直流匯流箱和直流配電柜與逆變器相連,電壓高達(dá)1000V。直流電弧火災(zāi)和遠(yuǎn)距離直流輸電火災(zāi)給電站帶來了安全隱患。匯流箱、配電柜易燒損,進(jìn)水。
2、直流電纜具有較高的觸電風(fēng)險(xiǎn),并危及人身安全在傳統(tǒng)的集中式方案中,每個(gè)逆變器的100多個(gè)串聯(lián)正負(fù)極并聯(lián)。當(dāng)任何串聯(lián)的正負(fù)極漏電時(shí),1000V直流高壓,觸電將不可避免。漁光互補(bǔ)電站和農(nóng)業(yè)光互補(bǔ)電站是開放式電站,漁民和農(nóng)民經(jīng)常出入。一旦接地或魚塘的電纜絕緣損壞,1000V高壓直流電泄漏到魚塘,可能導(dǎo)致人畜觸電事故。
3、熔斷器故障率高,容易引起火災(zāi)危險(xiǎn)傳統(tǒng)電站采用熔斷器設(shè)計(jì),增加直流節(jié)點(diǎn)。
即使電站使用熔斷器,也不能有效保護(hù)元件;此外,在過載電流的情況下,熔斷器會(huì)因熔斷速度慢、發(fā)熱量大而引發(fā)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。逆變器監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn):
1.逆變器監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)。內(nèi)蒙古某電站逆變器集中監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與實(shí)際發(fā)電量嚴(yán)重不符,監(jiān)測(cè)報(bào)告值虛假高于實(shí)際值3%。
2.逆變器或直流匯流箱數(shù)據(jù)采樣精度不夠,導(dǎo)致故障信息判斷不準(zhǔn)、不及時(shí)。電站運(yùn)行維護(hù)效率低:逆變器廠家多,質(zhì)量參差不齊,故障定位不快,故障恢復(fù)時(shí)間長,損失大。
1、逆變器廠家多,多家廠家關(guān)閉或退出市場,給電站后期運(yùn)行維護(hù)帶來困難。
2、故障無法定位,電站運(yùn)行維護(hù)效率異常低下。
3、逆變器故障恢復(fù)時(shí)間過長,損失大。逆變器故障會(huì)影響發(fā)電,這將導(dǎo)致整個(gè)子陣列約50%的發(fā)電損失。集中式逆變器必須由專業(yè)人員進(jìn)行檢查和維修。配件又大又重。從故障發(fā)現(xiàn)到故障定位再到故障排除的周期很長。光伏組件的安全問題主要來自接線盒和熱點(diǎn)效應(yīng):
1、光伏組件接線盒質(zhì)量問題的評(píng)價(jià)與分析簡陋的接線盒是導(dǎo)致許多部件自燃的“罪魁禍?zhǔn)住?,接線盒市場混亂無序。由于不良連接器內(nèi)部粗糙,接觸點(diǎn)少,高電阻點(diǎn)燃接線盒,然后灼傷部件背板,導(dǎo)致部件碎裂。建議元器件企業(yè)在購買接線盒時(shí),應(yīng)以質(zhì)量,而不是價(jià)格為選擇,并對(duì)連接器等關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查,從源頭上消除隱患。
2、組件熱點(diǎn)的原因及解決方法在實(shí)際應(yīng)用中,太陽能電池通常由多個(gè)電池模塊串聯(lián)或并聯(lián)組成,以獲得所需的電壓或電流。為了實(shí)現(xiàn)高光電轉(zhuǎn)換效率,電池模塊中的每個(gè)電池必須具有相似的特性。在使用過程中,一個(gè)或一組電池可能不匹配,如裂紋、內(nèi)部連接故障或陰影,導(dǎo)致其特性與整體不協(xié)調(diào)。在條件下,串聯(lián)分支中的屏蔽太陽能電池模塊將用作負(fù)載,以消耗其他照明太陽能電池模塊產(chǎn)生的能量。此時(shí),陰影太陽能電池模塊將產(chǎn)生熱量,這就是熱點(diǎn)效應(yīng)。這種效應(yīng)會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞太陽能電池。
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