1.減少發(fā)熱,減少溫度損失。由于內(nèi)部電流和內(nèi)部損耗的減少,模塊和接線盒的工作溫度降低,產(chǎn)生熱點(diǎn)的概率和整個(gè)模塊損壞的風(fēng)險(xiǎn)也大大降低。當(dāng)組件在戶外工作時(shí),半電池組件的溫度比傳統(tǒng)的全電池組件低約1.6℃。
3.提高包裝效率。常規(guī)模組的封裝損耗一般大于1%,而半片模組一般在0.2%左右。因此,半片模塊利用了低電流特性,有效提高了模塊的封裝效率。
半電池組件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括串聯(lián)結(jié)構(gòu)、串并聯(lián)結(jié)構(gòu)和并串聯(lián)結(jié)構(gòu)三種方法。常規(guī)模塊通常采用串聯(lián)結(jié)構(gòu)。半電池被切斷后電流減半,電壓保持不變。因此,如果采用串聯(lián)結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì),元件電壓將是常規(guī)元件的兩倍,這會(huì)增加系統(tǒng)成本。同時(shí),元件申壓倍增后也會(huì)存在一 定的安全隱患。因此,為了保證常規(guī)組件整體輸出電壓和電流一致,半電池模塊一般采用串并聯(lián)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),相當(dāng)于兩個(gè)并聯(lián)的小模塊。與傳統(tǒng)組件一樣,半芯電池組也采用鋼化玻璃、EVA和底板進(jìn)行封裝。常規(guī)太陽能電池板通常包含60個(gè)串聯(lián)的0.5-0.6V太陽能電池。電壓串聯(lián)增加,所以60單元模塊的工作電壓為30-35V。如果像標(biāo)準(zhǔn)組件一樣將半電池連接在一起,它們將產(chǎn)生一半的申流和兩倍的申壓而申陽保持不變。
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