襄陽太陽能組件成套批發(fā),襄陽太陽能,襄陽光伏發(fā)電,湖北昕潔新能源晶澳太陽能光伏發(fā)電，【河北日報】晶龍：向世界輸送清潔能源

9月19日，在2018年印度國際可再生能源展上，晶龍集團(tuán)旗下晶澳太陽能公司PERC組件產(chǎn)品廣受歡迎，印度品牌商、代理商和零售商紛紛前來洽談合作，中國品牌在國際市場大放異彩。
晶澳太陽能公司進(jìn)入印度光伏市場已達(dá)8年，目前已累計為當(dāng)?shù)厥袌龉?yīng)了2500兆瓦的光伏產(chǎn)品，占到市場總量的百分之十以上。近幾年，搶抓“一帶一路”機(jī)遇，晶龍加快與沿線國家和地區(qū)的深度合作，在馬來西亞、越南、巴基斯坦、印度、阿聯(lián)酋、以色列、埃及、納米比亞，晶龍光伏產(chǎn)品經(jīng)受了嚴(yán)苛外部環(huán)境的考驗(yàn)，源源不斷地輸送著清潔能源，為千家萬戶帶來光明。
領(lǐng)先技術(shù)，點(diǎn)燃晶龍發(fā)展引擎
“創(chuàng)新，是企業(yè)發(fā)展的‘華山一條路’?！?月19日，身為晶龍集團(tuán)董事長的靳保芳如是感慨。
近年來，晶龍按照高質(zhì)量發(fā)展的要求強(qiáng)化自主創(chuàng)新，每年堅持拿出銷售收入的近5%用于創(chuàng)新經(jīng)費(fèi)，組建了一支由400多名國內(nèi)外專家和海外歸國高端行業(yè)人才為的科研團(tuán)隊，擁有國家級企業(yè)技術(shù)和國家地方聯(lián)合工程實(shí)驗(yàn)室，四個產(chǎn)品研發(fā)及兩個博士后工作站。當(dāng)前，已累計完成內(nèi)部主要創(chuàng)新成果3200余項，擁有國家授權(quán)專利730余項。
走進(jìn)晶龍生產(chǎn)車間，可見拉棒、切片、清洗、電池、組件各環(huán)節(jié)有條不紊。“我們研發(fā)并應(yīng)用于生產(chǎn)的PERC電池組件專利技術(shù)，達(dá)到了世界先進(jìn)水平。”9月19日，員工小王這樣說。據(jù)介紹，該項技術(shù)成功于2016年3月獲得我國國家知識產(chǎn)權(quán)局發(fā)明專利授權(quán)。今年9月7日，該技術(shù)獲得日本特許廳頒發(fā)的專利授權(quán)。
晶龍PERC雙玻組件專利技術(shù)，其背面通過接收大氣散射光及地面的反射光，帶來發(fā)電量增益，進(jìn)而提高組件的整體發(fā)電量，是目前公認(rèn)的降低光伏發(fā)電度電成本最成熟有效的技術(shù)方案，具備重新定義度電成本的實(shí)力。青海黃河水電大型光伏電站是全球首個大規(guī)模應(yīng)用PERC雙面雙玻組件的電站，晶澳為電站供應(yīng)了5.5MW高效PERC雙面雙玻組件，經(jīng)由TUV萊茵現(xiàn)場測試和并網(wǎng)以來長達(dá)185天的發(fā)電量數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析及確認(rèn)驗(yàn)證，得出結(jié)論：采用相同平單軸跟蹤技術(shù)的5.5MW晶澳PERC雙玻組件方陣,比相同規(guī)模的常規(guī)單晶組件方陣單位千瓦的發(fā)電量高出10.5%，打造了具有引領(lǐng)效應(yīng)的示范工程。日前，我們的PERC雙玻組件成功出口中東非市場，得到了用戶的認(rèn)可。這類產(chǎn)品國際市場需求很大，前景看好?！本埣瘓F(tuán)邢臺晶澳公司高級經(jīng)理許光興奮地告訴筆者。
“我們的智能制造，真是‘智慧’無處不在。”許光自豪地說。筆者走進(jìn)光伏組件生產(chǎn)車間看到，這里有焊接、疊層、鏡檢與半成品EL檢測、層壓、裝框等全套先進(jìn)生產(chǎn)線，產(chǎn)線上的機(jī)器正在高速運(yùn)轉(zhuǎn)。從電池片到產(chǎn)品，車間雖然是在滿負(fù)荷工作，但實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程自動化、生產(chǎn)流程科學(xué)化、生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定化，滿足產(chǎn)品和不同工藝的生產(chǎn)需要。
與以往的認(rèn)知不同，焊接工序里并沒有多少奔忙在第 一線的工作人員，取而代之的，是全自動化生產(chǎn)線上那一排排揮舞著機(jī)械臂的機(jī)器人，行在其間，酷似一個由機(jī)器人管理的世界，不禁讓人有一種置身于科幻大片中的感覺。據(jù)介紹，焊接工序現(xiàn)有24臺焊接機(jī)，每臺焊機(jī)僅需1人操作，設(shè)置好程序后就完成了從電池片到電池串的全自動高速焊接，焊接自動化程度非常高。日前，晶龍“高效太陽能光伏組件數(shù)字化車間試點(diǎn)示范”入選工信部2018年智能制造試點(diǎn)示范項目。業(yè)務(wù)收入228.68億元，利稅11.69億元，分別同比上漲了2.13%和11.65%。層壓工序是最關(guān)鍵、最重要的一道工序，主要負(fù)責(zé)將兩層EVA或者PO膜材質(zhì)，給予高溫進(jìn)行溶解，通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，然后加熱使玻璃與PO膜或者EVA與電池粘接在一起；最后冷卻取出組件。目前，該公司在保障產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，增加了一個雙腔，采用的層壓溫度是145℃，循環(huán)時間約為16分鐘左右，產(chǎn)能提高了一倍多。
技術(shù)革新、效率提升，生產(chǎn)環(huán)境也迎來顛覆性改變：廠房整潔明亮，沒有廢砂及粉塵排放，無需重體力勞動，整個車間僅需30人/班/線，全部工作在空調(diào)環(huán)境里，徹底改變了傳統(tǒng)制造行業(yè)的形象。
海外建廠，共建綠色地球家園
“作為‘一帶一路’中的重要一環(huán)，馬來西亞在人工、建造、運(yùn)輸成本方面，對晶龍而言優(yōu)勢明顯，這也是我們在國外建設(shè)的首家工廠?！苯７颊f。檳城，是馬來西亞十三個聯(lián)邦州之一。因高科技產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)，國際許多電子公司紛紛來此設(shè)廠，被譽(yù)為“東方硅谷”。
晶龍集團(tuán)作為光伏行業(yè)的老牌企業(yè)，為什么偏要“漂洋過?！鼻巴R來西亞呢？原因在于2011年以來，雖然在整個光伏產(chǎn)業(yè)中晶龍集團(tuán)及晶澳太陽能公司的業(yè)績還算不錯，但國內(nèi)光伏產(chǎn)能過剩，加之歐美連續(xù)的“雙反”壓力，企業(yè)也走得如履薄冰。為應(yīng)對這些危機(jī)，掌門人靳保芳決定布局新的市場。恰在此時，“一帶一路”建設(shè)這艘巨輪，正在揚(yáng)帆。加之縱觀全球，被譽(yù)為“東方硅谷”的檳城，電子信息產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)雄厚，很多國際的企業(yè)譬如WD、Motorola、Intel、AMD均在這里設(shè)廠。于是，這座景色優(yōu)美的城市吸引了晶龍的目光——在馬來西亞籌建新工廠。
作為企業(yè)“走出去”的“首步棋”，馬來西亞工廠容不得半點(diǎn)馬虎。2015年4月才開始動工，10月23日，晶龍馬來西亞檳城的400兆瓦電池廠竣工投產(chǎn)。目前，該基地組件產(chǎn)能已超1.2吉瓦，員工人數(shù)突破1500人，光伏產(chǎn)品出貨量累計已達(dá)2281兆瓦，不僅帶動當(dāng)?shù)鼐蜆I(yè)和稅收增長，更為當(dāng)?shù)匕l(fā)展注入了新動能。同時，晶龍還將持續(xù)推動與當(dāng)?shù)馗叩葘W(xué)府及研究機(jī)構(gòu)的合作交流，推進(jìn)產(chǎn)學(xué)互動互進(jìn)，普及和提升馬來西亞當(dāng)?shù)厝藛T對光伏應(yīng)用的知識水平和研發(fā)水平。
在大浪淘沙風(fēng)云變幻中，晶龍在幾次的市場波動后仍舊業(yè)界，靠的就是其審時度勢的敏銳嗅覺、戰(zhàn)略眼光，這種無法量化的軟實(shí)力，。2016年7月，靳保芳帶隊到越南考察后，確定了在越南北江省投資2.8億美元的硅片和組件項目。是年底，越南3GW硅片/組件項目奠基。今年5月，該項目開始試生產(chǎn)，生產(chǎn)出了越南“首根”本地生產(chǎn)的單晶硅棒，被列入我國“一帶一路”建設(shè)重大項目庫。
化危為機(jī)，品牌打造市場通行證
今年，中美貿(mào)易摩擦不斷升級，繼2011、2012年歐美對中國光伏產(chǎn)品“雙反”后，國內(nèi)光伏產(chǎn)業(yè)再度面臨高額關(guān)稅的挑戰(zhàn)；5月31日，國家發(fā)改委出臺光伏新政，加速補(bǔ)貼退坡，并對新增裝機(jī)容量進(jìn)行嚴(yán)格限制，導(dǎo)致國內(nèi)光伏市場收縮，各大光伏企業(yè)紛紛加大了對海外市場的關(guān)注度。
晶澳太陽能公司輪值總裁牛新偉博士語堅氣定地說：“我們企業(yè)的長遠(yuǎn)目標(biāo)就是做成一家百年老店。通過技術(shù)創(chuàng)新、管理升級提高企業(yè)整體競爭能力，鑄造晶澳品牌，這就是企業(yè)實(shí)現(xiàn)突破的現(xiàn)實(shí)道路。市場競爭靠品牌，做強(qiáng)品牌靠質(zhì)量，靠性價比，靠服務(wù)，這是一個永恒的法則。”
晶澳之所以在海外市場的品牌認(rèn)知度較高，市場占有率上保持領(lǐng)先地位。這主要得益于企業(yè)一直很重視產(chǎn)品品質(zhì)，具備完善的產(chǎn)品認(rèn)證體系，所有產(chǎn)品均通過國際權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證，不論多困難，從來沒有在質(zhì)量上打折扣，在客戶端的口碑就是“晶澳組件用料好，用料足”。同時，圍繞產(chǎn)品品質(zhì)提升，在硬件上加大了投入，如組件車間都上了全自動接線盒焊接機(jī)，兩次EL檢測控制等。同時，他們先后完善和優(yōu)化了全面質(zhì)量管理體系，產(chǎn)品一次A品率保持穩(wěn)定且持續(xù)提升，成為行業(yè)標(biāo)桿，保障了晶龍品牌在異國他鄉(xiāng)的土地上熠熠生輝。
企業(yè)能在國際市場“攻城略地”，除了產(chǎn)品有過硬的技術(shù)和好的產(chǎn)品品質(zhì)之外，還離不開高品質(zhì)的售后服務(wù)。為了更好地服務(wù)全球客戶的需求，晶龍聘請當(dāng)?shù)厝藛T為銷售人員專職負(fù)責(zé)售后服務(wù)，以便為客戶提供精準(zhǔn)化服務(wù)。在服務(wù)過程中，他們還采取高層互訪、展會等多種渠道了解客戶需求，針對不同需求與產(chǎn)品對接，為客戶提供針對性差異化服務(wù)。同時，建立了高層走訪、現(xiàn)場溝通、服務(wù)熱線、門戶網(wǎng)站等多種渠道，與客戶進(jìn)行零距離的溝通。為了解除后顧之憂，專門設(shè)立了
在一次次產(chǎn)業(yè)波動中，晶龍危中覓機(jī)、從容應(yīng)對、受創(chuàng)最小，甚至在行業(yè)整合中擴(kuò)大了市場份額。今天的晶龍已在全球55個國家設(shè)立了研發(fā)和分支機(jī)構(gòu)，產(chǎn)品覆蓋全球100多個國家和地區(qū)，全球市場占有率近10%。更令人欣喜的是自2013年到今年8月，晶龍光伏產(chǎn)品共在“一帶一路”沿線國家中出口了43個國家，累計出貨量達(dá)到了3.94吉瓦。雄厚的實(shí)力，帶來了出彩的業(yè)績。前8個月，該公司實(shí)現(xiàn)主營智能制造，引領(lǐng)晶龍升級轉(zhuǎn)型
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