襄陽太陽能組件成套批發(fā),襄陽太陽能,襄陽光伏發(fā)電,湖北昕潔晶澳太陽能光伏發(fā)電,推動(dòng)智能高效低耗化生產(chǎn),晶澳入選“國家智能制造示范項(xiàng)目”
近日,晶澳太陽能“高效太陽能光伏組件數(shù)字化車間試點(diǎn)示范”入選工信部2018年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目。
晶澳一直將智能生產(chǎn)作為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的加速器,不斷推進(jìn)產(chǎn)品向高端化、智能化邁進(jìn)。早在投產(chǎn)之初,晶澳就率先創(chuàng)立了智慧工廠,全部使用全自動(dòng)雙軌高速串焊機(jī)、雙腔層壓機(jī)、全自動(dòng)排版機(jī)和全自動(dòng)裝框一體機(jī),擁有工業(yè)級電腦智能控制多維度機(jī)械手的自動(dòng)排版機(jī)等設(shè)備。同時(shí),該生產(chǎn)線擁有較高的適應(yīng)性,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全過程智能聯(lián)動(dòng),一鍵完成產(chǎn)品規(guī)格更換。高自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的全面使用,大大提高了生產(chǎn)效率,年人均生產(chǎn)量達(dá)到2兆瓦。
為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)全過程的智能管控,晶澳通過實(shí)時(shí)檢測、能耗監(jiān)測、物流傳感等控制和傳感技術(shù),對生產(chǎn)制造全流程數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一管理和分析,實(shí)現(xiàn)工業(yè)大數(shù)據(jù)技術(shù)對制造業(yè)的成本控制、提高良率、增加效益等融合應(yīng)用,產(chǎn)品不良品率降低了33.4%,單位產(chǎn)值能耗降低了25%。當(dāng)前,在相同產(chǎn)能要求下,綜合成本較其他領(lǐng)先企業(yè)低2%;相同BOM成本下,發(fā)電量提升3%;相同功率下,運(yùn)輸成本降低7%,更高的組件功率降低了副產(chǎn)品的占比,使產(chǎn)能得到優(yōu)化,改善了行業(yè)內(nèi)低端產(chǎn)能過剩的問題。晶澳太陽能董事長兼首席執(zhí)行官靳保芳先生表示:“晶澳將繼續(xù)把創(chuàng)新放在企業(yè)發(fā)展的位置,力求以‘智能制造’在全球光伏行業(yè)中樹立‘中國制造’新形象,成為行業(yè)技術(shù)和品質(zhì)的代名詞,為滿足客戶對產(chǎn)品的高品質(zhì)需求提供更高保障。”
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